制造永兴燃气热水锅炉质量可靠

燃气热水炉产品介绍：
本系列产品是以轻柴油、管道煤气或天然气燃料，在使用过程中由电脑控制器实施全自动控制操作。
本系列开水炉、热水炉特性：①采用烟火多回程设计，大大提高了热效率；②在燃烧的过程中，能使原料充分完全燃烧，无环境污染；③整体结构设计紧密，内部结构协调合理，占地面积小；④操作简单，省工省时；⑤适用于生活领域供开水、取暖、淋浴；⑥特别适用于对环保要求高的地区使用。
　　功能：①能自动控制锅炉内的温度和水位；②温及低水位自动报警且能自动断电保护；③故障部位能自动显示；④出水温度根据用户需要从0℃-100℃自由设定，开水炉高温度可达100℃，热水炉高温度可达90℃。
　　本系列开水炉、热水炉等都可用于中央热水机组供热用，机体为开式结构，常压运行，停机时不留火种，安全可靠。水温可无极调节，机组热效率在90%以上，烟尘及废气排放浓度均低于国家标准，整机全自动运行，可实行近程或远程控制、集中或单管理，整机可视工程实际，可安装在楼宇首层、地下室、楼顶或走廊过道。本系列开水炉不纳入国家技监部门强制管理范围，用户办理手续更为方便。
　　本系列开水炉、热水炉等一般作为中央空调供暖主机，与中央冷水机组并联，共用水泵、管网及末端设备，实现“冬暖夏凉”。同时还可为宾馆、酒店提供生活热水，为工厂、园林、养殖等单位提供生产、工艺用热水。

WNS型燃油(气)快装常压热水锅炉采用卧式内燃三回程结构形式，燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由锅筒、波形炉胆和两回程烟管组成。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃，喷入波形炉胆中燃烧，高温烟气由炉胆经燃烬室进入两级对流管束，并由后烟箱、烟道进入节能器，将锅炉给水预热的同时，进一步降低锅炉排烟温度，后烟气通过烟囱排入大气。
锅炉及其系统的设计符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范及其相应标准的要求。锅炉燃烧设备、炉膛结构设计合理，与设计燃料品种相适应，安全、稳定、燃烧。受热面布置合理。选取合理、经济的烟气流速，减小烟气侧的阻力。锅炉门（孔）、窥视孔采用密封结构，锅炉漏风系数在设计要求之内。
锅炉运行工况简介：
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为：回水温度为20℃，压力为1.0MPa，1小时内可产生温度为95℃的循环水量24吨，计算热效率为气92.6%/油92.57%，排烟温度是气126.81℃/油133.86。燃料消耗量为气80.63NM3/h /油66.6kg/h(本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/ NM3、轻质油低位发热值≥342916KJ/kg)

锅炉主要设计规范及参数
1、锅炉规范
名 称 单位 数 据 名 称 单 位 数 据
额定热功率 MW 0.7 水压试验压力 MPa 1.4
额定工作压力 MPa 1.0 额定出水温度 ℃ 95
回水温度 ℃ 70 锅炉设计排烟温度 ℃ 气126.81
油133.86
锅炉本体耗钢量 t 3.24 锅炉辐射受热面积 m2 5.63
钢结构耗钢量 t 0.242 锅炉对流受热面积 m2 23.847
水容积 m3 4.1 锅炉节能器受热面积 m2 8.28
设计热效率 气92.6%
油92.57% 燃烧方式 室 燃
排烟处过量
空气系数 1.05 设计燃料 天然气、轻油
安全稳定
运行工况 80%- 低位发热量 天然气≥35.438MJ/NM3轻质油≥342916KJ/kg
天然气消耗量 气80.63NM3/油66.6kg/h 烟囱直径 280mm
总耗电量 5.2KW 烟囱高度 20m
排污率 1%

辅机规范

名 称 型号与参数 名 称 型号与参数
补水泵 型号：JGGC2-126×14 燃烧机 型号：TBG 85 PN
流量：2m3/h 电机功率：1.1kw
扬程：126m 电器控制柜 型号：GKC-1L型
配用电机：2.2KW 水处理 型号: KWR-300
分水缸 型号：φ219
WNS型燃油燃气锅炉是与德国技术合作开发的锅炉产品，是中标世界银行GEF环保锅炉项目的实施子项目之一。研发团队不断探索与实践，创造性地将低氮燃烧技术与WNS型锅炉制造技术相结合，在分级燃烧和FRG烟气再循环等核心技术上实现关键性突破，NOX排放可达到26mg/m³，逼近全世界严锅炉排放标准，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定。另外，该型号按辅机布置方式分为常规冷凝式燃气锅炉和冷凝一体式燃气锅炉。
应用行业：医院、学校、宾馆酒店、机关单位、医药行业、食品厂、饮料厂、橡胶厂、大棚、化工厂、造纸厂、建材行业、制衣纺织厂、水洗厂等。
常用吨位：2吨WNS蒸汽锅炉、4吨wns燃气锅炉、6吨wns燃气锅炉、8吨WNS卧式燃气锅炉、10吨WNS燃气锅炉、20吨wns卧式燃气锅炉
CWNS燃油气热水锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅炉。采用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修方便。锅炉配置原装进口燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，补水自动调节，程序启停，全自动运行等技术，并具有温、天然气泄漏、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、等特点。
CWNS燃气热水锅炉具有以下特点
1 、安 全
全自动燃气蒸汽锅炉的设计和生产充分考虑了实际工况的安全需要，具有各种完善的安全保护功能；配备的电器仪表和元件，以及人性化的数字控制系统，各种操作指示，故障显示，操作状态显示等，故障原因一目了然，故障信号可接驳在电控箱上，也可直接接至锅炉房外，确保锅炉在的监控下安全运行。
2、 高 效
全自动燃气常压热水锅炉热达93.8%以上。
采用了“全湿背三回程”结构，设计宽大的炉膛形成充裕的换热面，提高热效率。在银晨锅炉的烟管内布置螺纹钢管、螺旋紊流条，增强烟气的紊流程度，延长烟气在炉内的停留时间，强化传热效应。炉体外侧覆盖厚实的矿棉隔热层，前后烟箱采用耐热材料与高密度矿棉组合隔热，降低热损失。从而锅炉运行节能。
3、 环保
银晨锅炉燃气蒸汽锅炉配备燃烧效率的世界燃烧器，烟气在宽大的炉膛内充分燃烧，有害物质排放低于标准；较低的炉膛热负荷，使NOX排放量低，清洁环保。
4 、
锅炉回燃室与后管板采用扳边对接的焊接工艺，锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，增强炉胆的韧性，消除锅炉因冷热变化产生的应力，质量可靠。
低位燃烧室设计，使高位烟气远离水位表面，保留一个较大的水位安全空间，大限度的避免缺水事故；锅炉内部布置进水导流装置，使水循环合理运行，避免锅炉因冷水直接冲击炉壁而造成的损伤；锅炉内部可拆卸的耐火紊流条，使锅炉低负荷运行，避免了低温腐蚀。
5 、控制
锅炉配备的数字PLC控制系统，自动调整设定的锅炉运行温度，锅炉将会从高到低的负荷范围内自动按优化的方式，稳定的运行，使运行操作更为有效。锅炉数字控制盘，液晶屏幕显示，操作功能图形符号化显示，人性化操作，便于联网集中管理。
6 、美观便利
锅炉前烟箱有两个对开式快开炉门，可以调节高度和深度，便于清洁；后烟箱也有两个门，并特设清洁口，不必停机打开炉门即可清除烟垢。锅炉在前烟箱设有观火孔，在顶部和下后部有人孔和检查孔，便于检查。
CWNS常压热水锅炉的性能特点
1、 系列采用了经典的“全湿背三回程”结构，设计宽大的炉膛和二、三回程烟管形成充裕的换热面，提高热效率大直径全波纹炉胆。
2、 锅炉单位热容积负荷小，锅炉使用寿命长，NOX的排放低。
3、 锅筒及烟管的口径和长度及排列均经过精密计算，再配合制造工艺生产出的热水锅炉。
4、 炉胆与前后管板均为卷边对接焊。
5、 锅壳与前后管板均为卷边对接焊。
6、 炉胆后回烟室也采用卷边对接焊结构。
7、 二/三回程烟管增添绕流条，以打破增强烟管边界层的热交换，提高热效率。
8、 锅炉所有烟管与前后管板均为先涨接，再TIG焊接。
9、 锅炉前后炉门均采用两层耐火材料隔热，炉体采用高密度（100KG/M3）厚度为100MM的耐火岩棉材料隔热，使锅炉整体散热损失小于0.5%。
10、 锅炉后烟室特设清灰口，无须打开后炉门及可清除烟垢，以节余停炉时间。
11、 在炉顶和低部均有人孔以检查锅水质和附垢。
锅炉排污接口出口方向可以根据客户不同的需要调整
卧式燃油（气）冷凝低氮热水锅炉，采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，高温烟气在炉内的热交换时间，达到佳传热效果；采用与锅炉完全匹配的燃烧机，进行全面自动调节，使燃烧充分，节省燃料，降低污染；采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小；采用智能化节能控制系统，对锅炉及供水、供暖、自控水温系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给，更加节能。安装方式为整体快装锅炉，振动小，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。 采用活动炉头结构，可匹配各种燃烧器，更换炉头，维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好，使本产品具有不同凡响的品质，是新开发的新款产品。